低碳科技創新的提升為重點排放企業碳減排注入強大生命力

科學技術是第一生產力，低碳科技創新的提升為重點排放企業碳減排注入強大生命力。

一年時間，內蒙古自治區一家煤電公司從配額缺口60余萬噸，經節能技改和優化運行模式等有效措施，實現核定配額扭虧為盈。

山東一家為城區高溫水供熱的主力熱源企業，通過供熱改造，供熱期內全場幾乎無冷源損失，將循環熱效率最大化，年減排二氧化碳約30萬噸，提升了企業在全國碳排放權交易市場（以下簡稱全國碳市場）中的競爭力。

“低碳科技為電力企業參與全國碳市場，為重點排放單位開展技術減碳提供了可能與技術支撐。”受訪的電力企業如是說。

倒逼技術革新，加快能源結構轉型

“企業需要借助碳市場的作用促進綠色轉型，我們在碳市場建設期逐漸意識到碳市場對能源結構轉型的重要性。”某電力央企相關負責人表示，隨著碳市場履約成本的不斷上升，碳資產價值日益凸顯，這將有助于將技術和資金導向低碳發展領域，推動企業能源結構轉型，倒逼企業淘汰落后產能、不斷轉型升級。

以低碳科技的突破拓展生物質利用途徑為例，2018年7月7日，湖北襄陽某生物質氣化耦合發電#6機組項目秸稈氣化制氣試驗成功，標志著我國第一個利用農林秸稈為主要原料的生物質氣化與燃煤耦合發電項目的運行。此項目裝機容量10.8兆瓦，年供電量可達5500萬千瓦時，處理秸稈、稻殼等木材廢料5.14萬噸，每年可減少二氧化碳排放約6.4萬噸。項目投產后將有力提升襄陽電廠應對全國碳市場的能力，同時也將形成循環經濟產業鏈，有效減少秸稈露天散燒，促進區域農民增收。

再如一些電廠推進新燃料（城市固體廢物、生物質等）耦合發電項目，實現了對城市固體廢物、生物質的協同處置，城市固體廢物的減量化、資源化和無害化處理的同時，也實現了企業二氧化碳減排，取得經濟效益與社會效益雙豐收。

“隨著國家碳達峰碳中和進程加快，傳統火電產業還將受到新能源高速發展和足額消納，以及儲能等革新技術發展的沖擊。電力企業應審時度勢，謀劃低碳發展舉措。”深圳一家電廠負責人表示，他們已制定包括整體升級改造在內的一系列低碳發展規劃，且加快推進規劃落地，如電廠儲能項目和加氫制氫一體化項目正在有序施工。同時，還積極聯合高校、電力設計院及碳研究專業機構，對CCUS各項技術進行深入細致研究分析，對燃煤電廠大規模捕集技術、微藻固碳技術、煤渣礦化二氧化碳技術、二氧化碳加氫制甲醇技術、二氧化碳珠江口近海封存技術等進行深入研究。

狠抓小指標挖節能潛力，排放強度持續下降

實現碳中和道路，需要推進落后產能淘汰以及生產中的節能減排，這必然會催生生產技術的巨大提升。其中，煤耗是反映電廠經濟效益、能耗水平的核心指標之一，也直接關系到減污降碳的成果，降低煤耗成為不少企業技術攻關的焦點。

“十三五”規劃明確規定，大型發電集團單位供電二氧化碳排放控制在550克二氧化碳/千瓦時以內，并要求現役燃煤機組二氧化碳排放強度下降到865克/千瓦時左右。寧夏某公司在全國碳市場正式交易前已提前謀劃布局，建立火電機組供電碳排放強度最優模型，結合機組運行數據，運用大數據分析，通過分析負荷和煤質關鍵影響因子，提出低碳配煤策略。通過最優模型，實現機組供電碳排放強度降低0.5%，機組總排放量降低0.5%，對應煤質不變條件下，機組供電煤耗下降0.5%。

2020年以來，浙江某電廠通過推進機組增容改造，改造優化WGGH運行、降排煙溫度、強化小指標運行等措施，不斷降低煤耗，排放強度持續下降。

“通過千方百計利用技術手段，狠抓看似不起眼的小指標，不斷挖掘節能潛力，培養全員的節能意識，實現經濟與環境效益的雙贏。”電廠有關負責人介紹道，就拿溫度這一小指標來說，上下幾攝氏度之間皆學問。

他舉例，2021年以來，電廠四臺爐排煙溫度高于設計值10℃-15℃，嚴重影響機組性能，電廠從優化配風方式、調整配煤方式等9個方面制定實施細則，通過減少鍋爐漏風、降低鍋爐火焰中心從而控制排煙溫度等一系列“組合拳”，鍋爐排煙溫度攻關取得了階段性成果，各臺爐排煙溫度同環境溫度、同工況下降5℃-8℃，降低供電煤耗0.8g/kWh-1.2g/kWh。此外，他們還通過提升主蒸汽平均溫度1.06℃，降低供電煤耗約0.05g/kWh，再熱蒸汽溫度提升1.18℃，降低供電煤耗約0.03g/kWh。

“碳市場是將碳排放權轉變為一種有價的稀缺性物品，將生產引起的碳排放及氣候變化因素納入企業的經營成本，當碳價達到一定程度，足以顛覆企業生產經營現狀。”談到全國碳市場的啟動，內蒙古一家電廠的相關負責人說，要積極順應政策導向、應對形勢變化，“以變應變”，變壓力為動力、變被動為主動，堅持將煤電做強做優做精，不斷投入資金開展節能技改，探索高碳行業的低碳發展之路。

2016年以來，企業先后進行了汽輪機通流改造、低低溫省煤器與暖風器改造、機組汽前泵葉輪優化改造、機組膠球系統改造、煙道系統阻力改造等節能技改項目，累計投入資金近兩億元，每年節約標煤近10萬噸、減少碳排放約30萬噸。同時，不斷優化生產細節，加大生產現場運行管理力度，機組可靠性和利用率不斷提高，供熱量不斷增加，機組效率得到顯著提升。公司單位供電排放強度呈現持續下降趨勢，2020年比2013年下降了39gCO2/kWh。