云南地區傳統產業綠色低碳轉型初見成效逐步構建淘汰落后與發展先進良性互動機制

今年以來，我省深入貫徹落實黨中央、國務院關于實現碳達峰、碳中和的重大決策部署，加快推動存量項目改造提升，抓實抓細產能置換，推動傳統產業轉型升級、綠色低碳發展，逐步構建起淘汰落后與發展先進的良性互動機制，部分行業呈現向高效低碳轉型發展的趨勢。

水泥行業是碳排放較大、能耗較高的行業之一。記者從省工信廳了解到，通過持續推動水泥企業淘汰落后低效產能、置換建設先進產能項目，我省可實現水泥熟料落后產能全部退出。置換完成后，限制類生產線將由2016年的38條下降到4條，平均單線規模由2171噸/日提高到3323噸/日，產能由2016年的10162萬噸（含淘汰類）壓減至9071萬噸。全省水泥產能過剩矛盾將得到有效緩解，產能集中度進一步提高。

在推進水泥行業轉型升級過程中，我省涌現出了以運用數字化礦山、智能化生產線、超低排放與節能降耗新技術，建設綠色花園工廠的先進典型。在省工信廳引導和推動下，云南易門大椿樹水泥有限責任公司淘汰退出原有日產2500噸、1500噸2條低效產能水泥熟料生產線，通過產能置換建設1條日產4000噸新型干法水泥熟料生產線。該項目配套建設6兆瓦余熱發電項目，實現低溫余熱回收利用，可替代生產線所需電量的20%；通過采用新一代信息通信集成技術和先進裝備，建設數字化礦山、高效低阻預分解、智能化生產及質量控制等系統和自動化實驗室，形成了原料供應、生產、管理、服務等各個環節智能化集成，構建了具備自感知、自適應、自控制、自決策、自執行的新型生產方式。相較改造前，生產效率提高了24%，運營成本降低11.8%，能源利用率提高12.6%，年可節約標準煤1680噸。

據介紹，下一步，將在全省推廣企業通過數字化、網絡化、智能化改造與先進生產、節能、環保工藝技術的應用，走以工業高端化、智能化支撐綠色化，以工業綠色化引領高端化、智能化轉型發展之路的成功經驗，加快推動高污染、高耗能傳統產業調整優化生產結構和能源結構，轉型綠色發展。